硬质合金中YG合金的物理性质

  1、矫顽磁力

  由于硬质合金中的粘结相是铁磁性物质，因而使合金具有一定的磁性，矫顽磁力可用来控制合金的组织，是生产厂的一项内控指际。

  WC-Co合主的矫顽力主要与钻含量及其分散度有关。随钴含量的降低而提高。

  当钴量一定时，由于钴相的分散程度随碳化钨晶粒变细而提高，使矫顽力也随之增大。反之，则矫顽力降低。因此，在其他条件相同的情况下，矫顽力可作为间接衡量合金中碳化钨晶粒大小的参数：

  在正常组织的合金中，随着含碳量的降低，钻相中钨含量增大，使钴相受到较大的强化，矫顽力会因此而增大。因此，烧结时的冷却速度越大，矫顽力也愈大。

  2、磁饱和

  合金试样在碰场中，随着外加磁场的增加，合金的磁感应强度也增加，当磁场强度达到一定值时，磁感应强度不再增加，即合金已经达到磁饱和了。合金磁饱和值只与合金合钻量有关，而与合金中碳化钨相的晶粒度无关。因此，磁饱可用于对合金进行非破坏性的成分检查，或鉴定已知成分的合金是否存在非磁性的ηl相

  3、弹性模量

  由于碳化钨具有较高的弹性模量值，因此，WC—Co合金也具有高的弹性磨量。随着合金中钴含量的增加，弹性模量降低；合金中碳化钨晶粒度对弹性模量无明显影响。

  随着使用温度的升高，合金弹性模量会降低。

        4、导热率

  为了避免工具在使用过程因过热而损坏，通常希望合金有较高的导热率。WC—Co合金有较高的导热率，约为0.14—0.21卡／厘米·度·秒，

  导热率一般只与合金钴含量有关，随钴含量的降低而提高。

  5、热膨胀系数

  WC—Co合金的线膨胀系数随含钴量的增加而增大。但合金的膨胀系数值比钢材的线膨张系数低得多，这使合金工具镶焊时，会产生较大的焊接压力，如果不采取缓冷措施，往往会造成合金裂纹。对于强度低的合金，则更为突出。