硬质合金棒料生产有两种成型方式：

一种是挤压成型，挤压成型是生产长棒的最佳方式。可以在挤压过程中，截断成用户想要的任意长度。当然，必须是在350mm以内的任意长度，这就是挤压圆棒料优势所在。
圆棒料挤压生产的缺点是：生产周期长。挤压3mm以下小直径圆棒料，掐断两头会浪费一定材料。硬质合金小直径圆棒料的长度越长，毛坯直线度越差。当然直线度以及圆度的问题都可以在后期用外圆磨来改善。

另一种是模压成型，是短棒料生产的最佳方式。顾名思义，是模具将硬质合金粉体压制成型。这种硬质合金棒料成型方式的优势：可以一次成型，减少废品。简化线割工序，省去挤压方式的干料周期。以上缩短的时间，能为客户节约了7-10天时间。

严格来说，等静压也属于模压成型。等静压是生产尺寸又大又长的硬质合金圆棒料生产最理想的成型方式。通过上下活塞密封，压力泵将液体介质注入到高压缸和加压橡皮之间，通过加压橡皮将压力传递使硬质合金粉体受压成型。