PCD刀具主要应用的切削领域

（1）高速切削轻金属及其合金以及非金属材料PCD刀具在切削铝合金材料时，可以达到非常高的速度。采用PCD刀具加工有色金属时，由于金刚石硬度高，表面与金属亲和力小，且刀具一般抛光成镜面，不易产生积屑瘤，加工尺寸稳定性以及表面质量都很好，刀具寿命可达几千~几万件，尤其适合于汽车、摩托车零件的大批量生产和飞机零件的高速大加工量切削。

（2）精密和超精密高速切削

由于金刚石材料的结合强度高，进行微切削量加工时，可以实现非铁金属的镜面加工，这种工艺可用于精密和超精密以及光学元件的精加工。

在超精密车床上，采用单晶金刚石刀具，可实现球体的镜面加工。机床采用超精密气体惊讶主轴及回转工作台，径向圆跳动误差≤0.3um，工件采用高精度气动卡盘，可实现快速高精度定位。加工铝件时，可达到表面粗糙度Ra≤0.025um，

（3）用于新型陶瓷材料和难加工材料的加工

特别是加工高硬度、耐磨的难加工有色金属以及非金属材料时，如高硅铝合金、增强纤维塑料、耐热合金等具有明显的优越性。