1. 生产原料

生产硬质合金的主要原料有三氧化钨、钨粉、三氧化钛、铌粉或五氧化二铌、氧化钴及炭黑等。在硬质合金的生产中，一般需要制取碳化钨、碳化钛、碳化铌和金属钴粉。

2. 工艺流程 将碳化钨和钴按所需的比例进行配制，然后加入酒精，进行球磨。球磨后经干燥、过筛、加入成型剂，在进行干燥、擦碎过筛，便得到所需的混合料。混合料送去进行压制。压制品在经烧结，变成最终成品。工艺流程图如图一所示。

3. 加工种类

3.1磨料磨削加工 磨料磨削加工方法，可用以加工模具及切削刀具。

3.2金刚石磨轮磨削加工 金刚石磨轮是目前磨削硬质合金最好的工具，适用于精磨及半精磨工序，用以加工硬质合金、陶瓷、半导体等高硬度脆性材料。磨削余量应控制在0.1—0.2毫米，过大则引起金刚石消耗量增大，在刃磨硬质合金道具中，适用于刀刃磨前刃面等面积大而余量小的工序。

3.3电火花加工 电火花加工硬质合金可用于内外磨、平面磨、螺纹磨、成型模等。

3.4电解磨削加工 电解磨削适用于各种金属材料加工，特别是对于一般机械加工方法以磨削的材料，目前主要用于磨削硬质合金刀具、量具和模具。