钨的机械物理性能及切削加工特点
钨的物理机械性能
熔点℃ 3410
密度g/cm3 19.32
热导率W/(m·K) 166.2
线膨胀系数10-6/℃ 4.6
弹性模量MPa 35316
硬度HBS 290~350
抗拉强度MPa 981~1472
伸长率% 35
钨是一种难熔金属,它具有熔点高(达3400℃)、密度大(19.32g/cm3)、耐化学腐蚀性好及高温强度高等特点, 烧结的富钨合金其抗拉强度可高达1700MPa。表1中列出了难熔金属钨的物理机械性能。 由于钨具有良好的机械物理性能, 所以在工程上它已成为一种广受欢迎的结构材料, 多用来制作耐高温的零、部件。例如,可以用作灯泡和电子管中的灯丝、X射线管中阳极材料、高温炉中的导热材料、火箭喷嘴及隔热材料、军用平衡零件和制作飞轮、以及碳化钨基硬质合金刀具材料等。 钨可以制成铸锭,也可以烧结成制品。但它们的切削加工性很差。其切削加工有以下特点:
钨的铸锭切削加工时,由于晶粒粗大,易产生掉块而使加工表面粗糙。
钨的化学活性较大,亲和力较强,切削过程中容易产生积屑瘤, 而积屑瘤的剥落会导致工艺过程的不稳定。
钨室温下呈脆性,在切削其烧结制品时,切屑成粉末状,且硬度很高,加剧了刀具的磨损。
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